(1 )CNC工艺考虑加工零件的工艺、加工零件的夹具和定位、工具选择、常规工艺中的简单工艺、切削方法和工艺参数等。
(2)cnc加工技术设计主要用于指导cnc编程，我公司与NcncNcnc技术人员结合编程责任，由编程人员负责整个模具cnc加工技术，提高了工作效率。
(3 )CNC加工自动化程度高，影响因素多，在CNC加工中质量安全本身很重要，必须保证。
(4)cnc加工工艺的编制应具有严格的带钢合理性。 CNC技术复杂，影响因素多，需要深入思考CNC加工的全过程，具有良好的带钢合理性，能够很好地编程CNC技术。 CNC加工自动化程度高，适应性差，发生问题时，作业人员难以现场纠正，轻型人员制造加工缺陷，中途发生安全事故时，应预先系统地设计CNC技术。
(5 )CNC技术的继承性良好。 在生产中证明是一项良好的CNCNC技术，可以创建模板，保存为文件，然后在加工类似部件时调用，节约时间，确保质量。
CNC加工工艺计划被认为是一系列工艺的状态空间，从零件的初始状态(芯/模胚胎)到终状态(零件)。 CNC序列的排序必须符合下列一般规则
1 .主要参数后跟辅助参数。
2 .先处理面后处理孔。先铣后钻。
3 .首先粗加工然后精加工。
4 .首先进行内腔加工，然后进行外形加工。
5 .根据工序的顺序不同，工具的直径从大到小都不同。
6 .前道工序的处理不影响下道工序的卡盘和定位。
7 .将同样的工装和夹具放在一起，减少重复的夹子和位置。
8 .必须集中CNC技术参数。
9 .请勿先使用削弱零件刚性的程序指令。
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