氮化铝陶瓷本身就具有又脆又硬的两种材质特征,在加工过程中极其容易出现崩边,所以氮化铝陶瓷的加工难度是很大的。
CNC加工是氮化铝陶瓷加工中难度高的一环,主要是在钻孔时,会产生崩边的情况,应对这种情况有以下几种方法:
一、打造工件时,在工件上多留些余量,然后进行正常的CNC加工,加工完成后,工件背面肯定会有崩边的现象,这时再把预留的量用磨床磨掉,就不会再有崩边了,不过这种方法也有不好的地方,主要是很废材料,如今陶瓷材料的价格是比较贵的,这样做会使每一片氮化铝陶瓷的成本提高;
二、加工时换直径小一点的刀具,采用螺旋式下刀,一层一层的磨,但是这种方法需要刀具以较为缓慢的速度往下走,换言之就是效率低,好处就是孔内壁光滑,不粗糙;
三、先用直径小一点的刀具打一个孔,之后在已打好的孔的基础上往外扩,扩张到合适的大小就行了,这种方法的缺点就是孔内壁会有一条一条的线纹;
四、先从一面开始打孔,打到一半左右,取下工件翻过来,再进行打孔,两个孔对接时成为一个孔,加工完成,这种方法同样有缺点,因为无法保证两次装夹的位置坐标不会有误差,所以两个孔对接时会有错位,不过错位不会错的很夸张,大部分情况都是可以接受的。
氮化铝陶瓷具有优良的热、电、力学性能,并且具有又脆又硬的两种材质特征,加工难度是非常大的。鑫腾辉数控针对氮化铝陶瓷的cnc加工难度专业研发了一款氮化铝陶瓷cnc加工机床以及氮化铝陶瓷cnc加工工艺,目前已成为了氮化铝陶瓷cnc加工专用机床。
标签:cnc加工
带大家了解一下氮化铝陶瓷的加工方法
发布日期:2022/5/21 15:46:51
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