深圳手板模型加工的时候需要设定一些参数，使得加工更加方便快捷，减少很多后顾之忧，那么下面看下需要设定哪些参数：
1.清角功能设置
是否设置清角功能主要取决于用户的工艺要求，以及所切割的模具为凸模还是凹模，这里需要说明的是，清角功能设置里“停留时间”这个参数的设置需要综合考虑，如果停留时间设置太短，很难消除塌角，如果停留时间过长，又会影响模具在该角附近的光洁度。此外，清角功能还应该考虑钼丝的松紧程度，丝相对较松，则停留时间应该设得长一些。
2.短路回退设置
深圳手板模型加工设定短路回退值的主要取决于加工工件的厚度参数。在高 频电源设定相同的情况下，切割工件的厚度越大，短路回退的时间应该设得越长，因为切割厚度较大的工件，“排屑”相对困难，因此适当增加短路回退时间，就可以有效减少机床自动“短路回退”的次数，这样不仅增加切割效率，同时也能提高 模具的光洁度。与此相反，如果工件的厚度很小，短路回退的时间应该设得短一些。
3.速度限制设置
速度限制设置功能只用在机床切割厚度很大的工件时才需要，当深圳手板模型加工厚工件时，切割可能会频繁短路，此时如果启动速度限制功能，降低机床速度，会减少短路现象的发生，增加切割效率。为了方便用户控制切割过程，除了在系统未正式切割之前启动速度限制功能外，速度限制设置功能也可以在用户切割的过程中启用。
